混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，***制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

           
混凝土搅拌站在生产作业的过程中由皮带传送机把沙石从骨料仓输送到称量斗里，由于传送机和集尘料斗之间有一定的落差，皮带机在投料时很容易产生粉尘。从成本和环保角度来看应当和其他粉料称量斗公用一套除尘设备。

料仓的粉料输送粉料称量斗时也会产生粉尘。混合料往主机投料时也会产生大量的粉尘污染。散装物料在往料仓打料时，由于落差和舱内压力的产生，不仅要考虑除尘问题，还要考虑舱内压力释放的问题。所以在搅拌站选择设备的时候都要考虑到的，首先滤芯要求有加好的过滤效果。同时粉尘质控与物料的密度、质量、颗粒和运动速度都有着密切关系。采用聚酯无纺布制作滤芯，具有透气性好，粉尘截取能力强，过滤精度高，有韧性易于成型的特点，所以在国内外得到广泛的应用。

因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，差异较小，适合选择一种类型的除尘材料。布袋式滤芯除灰简捷，方便应用。目前使用广泛的是脉冲袋式除尘器，这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时，除尘效***达99以上大大的延长了设备保养周期。

通过以上的分析，可以看出灰尘的主要来源是投料是产生的，所以应该以这些部位的除尘为主。通常一套搅拌设备平均有两个或以上的粉料称量斗，以水泥称量斗除尘为主，因此对于搅拌站所有的称量斗、搅拌主机和皮带机应选用脉冲袋式除尘器。

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